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等离子喷嘴烧坏的原因（等离子喷嘴型号配件）
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请问等离子切割机老是爱损坏割嘴是什么原因
可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。
最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是水冷），如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。
没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等作为工作气体时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。
如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。 所以对于等离子切割机来说，设备本身的质量很重要，等重要的是还需要谨慎、正确的使用才行。
要是海宝原装的电极铪丝消耗掉1mm左右要求更换了，国产的消耗件铪丝可以使用到5mm后更换，如果消耗掉1mm以后机器报警（割据零部件松动和故障指示灯亮），有可能是割据本体损坏或消耗件尺寸偏差过大。
等离子数控切割机的喷嘴很容易坏是什么原因,平均一个喷嘴用不到20分钟...
产品质量问题，包过等离子电源质量和喷嘴质量。操作问题，切过厚的板材或者切割电流打到最高进行切割也会导致电极喷嘴寿命缩短。
硬水会造成等离子切割机易损件喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。
可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。
没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等作为工作气体时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。
等离子切割机的割嘴老是烧怎么回事
1、没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。
2、可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。
3、没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等作为工作气体时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。
4、可能有以下几个原因： 电源功率不足：等离子切割机需要较高的电源功率才能正常工作，而电焊机功率一般较小，无法满足等离子切割机的需求。这种情况下，等离子切割机可能会产生过度放电，导致切割头被烧坏。
5、这个东西是易损件，如果切割一段时间后损坏，是正常现象。
6、要是海宝原装的电极铪丝消耗掉1mm左右要求更换了，国产的消耗件铪丝可以使用到5mm后更换，如果消耗掉1mm以后机器报警（割据零部件松动和故障指示灯亮），有可能是割据本体损坏或消耗件尺寸偏差过大。