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注塑模耐磨块厚度（注塑模具厚度）
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注塑制品用成型模具的厚度尺寸怎样选择计算
1、以内R半径86mm为分界尺寸，大于此尺寸塑件的型腔按照刚度来计算，小于此尺寸的塑件的型腔按照强度来计算。
2、按照书本上，这些都是要进行数据计算的，而在现实的生产过程中，一般都是根据经验来做设计的，比如模仁的大小一般根据产品单边加大25到50左右，厚度要考虑水路、螺丝、强度等，一般在30到50左右，也要看产品的大小相应增大。
3、首先，模具尺寸的计算是至关重要的，它直接影响到注塑产品的质量和精度。模具外形尺寸的计算公式通常考虑注塑制品尺寸、内边距、端部收缩以及余量等因素。
4、合模部位的参数选择，要根据注塑制品的外形尺寸要求来确定选择。
5、毛坯铸件冲床模具基本尺寸根据所冲压的材料和厚度来定，以产品展开尺寸单边+50mm来算。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
6、式中：S0一注塑机固定模板与移动模板之间的最大开距（mm）；Hm一模具闭合厚度（mm）。
注塑模具用什么材料
塑料、各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。
吹塑模具一般使用铝、铜合金制作；注塑模具一般使用71S13MEK ELMAX等材料制作。
注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。
滑块上面耐磨块厚度计算原理?
1、耐磨块磨掉的厚度=0.25882*高度（指前后模闭合到底所差高度）你这里所说的2mm是说的模具闭合差得高度吧。
2、滑块耐磨块的厚度尺寸要根据滑块型芯的尺寸来确定，因为，滑块型芯的位置高低是要符合图纸要求。
3、×厚度（mm）×密度（g/cm？）÷1000公式中，密度是指耐磨板材料的密度，为85g/cm。
4、耐磨层有可能是比它表面张力更低的一些高聚物成分比如PVDF或者PTFE（不粘锅涂层都是黑色），也有可能是增加硬度染成黑色的酚醛或者POM树脂。常见和金属导轨之间摩擦系数最低的就是PTFE了。
5、测量原理图解见下图，安全、简单、快速且精确测量多层涂料厚度，实现在喷涂工艺中进行非接触式无损测量。2） β辐射的反向散射 基于β辐射反向散射法（DIN EN ISO 3543），使用同位素源产生的高能电子照射待测涂层。
6、钳工Fit模时候用到的计算公式是：cos（滑块的斜度度数）×距离（A板和B板模仁的距离差）=滑块耐磨块要磨掉的数值。一般做精密模具的时候都是预留0.02MM进行2次Fit模的。较大的模具一般留0.03-0.05进行2次Fit模。